應(yīng)用領(lǐng)域

航空、裝配、半導(dǎo)體、電力設(shè)備研發(fā)與制造、食品和衛(wèi)生行業(yè)

方案概述

制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）是實(shí)現(xiàn)工廠智能化和數(shù)字化的關(guān)鍵技術(shù)之一。MES生產(chǎn)制造協(xié)同管理系統(tǒng)通過集成先進(jìn)的信息技術(shù)，如服務(wù)導(dǎo)向架構(gòu)（SOA）、分布式計(jì)算等，為制造流程提供實(shí)時(shí)監(jiān)控、控制和管理。MES系統(tǒng)能夠精確追蹤生產(chǎn)進(jìn)度，監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)，優(yōu)化資源分配，并確保生產(chǎn)活動(dòng)與計(jì)劃相符合。
當(dāng)前，MES系統(tǒng)正向更高級(jí)別的穩(wěn)定性、模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化和可擴(kuò)展性發(fā)展，以適應(yīng)不斷變化的市場(chǎng)需求和生產(chǎn)環(huán)境。MES系統(tǒng)的實(shí)施不僅能夠提升單一生產(chǎn)線的效率，還能促進(jìn)整個(gè)供應(yīng)鏈的協(xié)同效應(yīng)，增強(qiáng)企業(yè)對(duì)市場(chǎng)變化的響應(yīng)能力。通過深化MES系統(tǒng)的集成和應(yīng)用，企業(yè)可以更有效地推動(dòng)生產(chǎn)流程的優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)成本控制，提高產(chǎn)品質(zhì)量，最終達(dá)到提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力和客戶滿意度的目標(biāo)。

方案亮點(diǎn)

1、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備數(shù)字化改造：MES系統(tǒng)通過物聯(lián)網(wǎng)(IoT)平臺(tái)實(shí)現(xiàn)工廠設(shè)備的全面數(shù)字化。利用傳感器和機(jī)器接口、設(shè)備狀態(tài)、運(yùn)行數(shù)據(jù)和性能指標(biāo)能夠?qū)崟r(shí)收集并上傳至云平臺(tái)?；谠七厖f(xié)同的能力，MES系統(tǒng)不僅能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行，還能夠?qū)崿F(xiàn)智能預(yù)警和遠(yuǎn)程維護(hù)，減少設(shè)備故障停機(jī)時(shí)間，提高設(shè)備的使用效率和壽命。此外，通過物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，MES系統(tǒng)還能夠?qū)崿F(xiàn)設(shè)備之間的智能聯(lián)動(dòng)，優(yōu)化生產(chǎn)流程，減少人為干預(yù)，提升生產(chǎn)線的自動(dòng)化水平。
2、企業(yè)級(jí)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)：MES系統(tǒng)作為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)的核心，通過制造中臺(tái)的方式，將企業(yè)資源計(jì)劃(ERP)、倉庫管理系統(tǒng)(WMS)、高級(jí)計(jì)劃排程(APS)等系統(tǒng)集成在一起。這種集成方式打通了企業(yè)內(nèi)部的信息孤島，實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)的無縫流動(dòng)和實(shí)時(shí)處理。通過統(tǒng)一的數(shù)據(jù)平臺(tái)，MES系統(tǒng)能夠?yàn)槠髽I(yè)提供全面的生產(chǎn)管理視圖，包括訂單執(zhí)行情況、庫存狀態(tài)、物料需求等，幫助企業(yè)做出更加精準(zhǔn)的決策。同時(shí)，實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)處理能力也大大提高了企業(yè)對(duì)市場(chǎng)變化的響應(yīng)速度，增強(qiáng)了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。
3、數(shù)字化智能化車間：MES系統(tǒng)通過數(shù)字化智能化車間的建設(shè)，將傳統(tǒng)制造轉(zhuǎn)變?yōu)橹悄苤圃?。在車間層面，MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的全面聯(lián)網(wǎng)，通過自動(dòng)化排程和物料協(xié)同，優(yōu)化了生產(chǎn)流程，減少了生產(chǎn)等待和物料浪費(fèi)。MES系統(tǒng)還能夠根據(jù)實(shí)時(shí)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，動(dòng)態(tài)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，應(yīng)對(duì)緊急插單或生產(chǎn)變更，提高生產(chǎn)的靈活性和適應(yīng)性。此外，MES系統(tǒng)還能夠提供詳細(xì)的生產(chǎn)報(bào)表和分析，幫助企業(yè)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)瓶頸，持續(xù)改進(jìn)生產(chǎn)過程，提升生產(chǎn)效率。

方案架構(gòu)

業(yè)務(wù)價(jià)值

社會(huì)價(jià)值：MES系統(tǒng)提升設(shè)備和資源利用，節(jié)能環(huán)保，并帶動(dòng)其他企業(yè)“上云”，起到示范效應(yīng)。
行業(yè)價(jià)值：MES系統(tǒng)通過實(shí)時(shí)監(jiān)控和管理工廠的生產(chǎn)活動(dòng)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的透明化和數(shù)字化。MES系統(tǒng)集成了機(jī)器數(shù)據(jù)、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量控制和資源分配等關(guān)鍵信息，使企業(yè)能夠即時(shí)響應(yīng)生產(chǎn)變化，優(yōu)化生產(chǎn)調(diào)度。MES系統(tǒng)還支持高級(jí)數(shù)據(jù)分析，通過預(yù)測(cè)性維護(hù)減少設(shè)備故障，通過精細(xì)化管理降低資源浪費(fèi)，從而提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。此外，MES系統(tǒng)推動(dòng)了企業(yè)內(nèi)部信息流的無縫對(duì)接，促進(jìn)了供應(yīng)鏈的協(xié)同，加強(qiáng)了市場(chǎng)響應(yīng)速度，為企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中提供了強(qiáng)有力的支持。
客戶價(jià)值：MES系統(tǒng)解決生產(chǎn)信息反饋不及時(shí)、數(shù)據(jù)采集無法實(shí)現(xiàn)等問題，提高生產(chǎn)效率。

應(yīng)用場(chǎng)景

工藝規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)管理：MES系統(tǒng)可以編制生產(chǎn)工藝、掛接圖紙、圖片、工藝卡、裝配圖等，也可以從外部ERP、PLM中自動(dòng)下載。
作業(yè)調(diào)整排程：MES可以根據(jù)計(jì)劃模式設(shè)定約束條件，對(duì)工單進(jìn)行生產(chǎn)排序，并允許變更部分訂單。同時(shí)，MES能管理插單，加急訂單等操作。
產(chǎn)品/產(chǎn)線物流跟蹤：MES系統(tǒng)使用條碼、RFID、DPM碼等手段對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行物流跟蹤，實(shí)時(shí)了解在制品的狀態(tài)。
質(zhì)量控制分析監(jiān)控：MES系統(tǒng)通過與標(biāo)準(zhǔn)工藝的對(duì)照，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程防錯(cuò)、防漏，對(duì)質(zhì)量問題進(jìn)行上報(bào)與處理，形成各種質(zhì)量控制報(bào)表。
設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控：MES系統(tǒng)通過DNC模塊實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，加工履歷，形成設(shè)備的利用率分析等。

成功案例

包莊科技數(shù)字化車間項(xiàng)目
廣特電氣數(shù)字化智能化車間
電機(jī)企業(yè)級(jí)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)建設(shè)項(xiàng)目